Molino mezclador MM 500 vario

Los recipientes de molienda enroscables del MM 500 son resistentes a presiones de hasta 5 bares y aptos para la molienda en seco, en húmedo y criogénica. Gracias al cierre de seguridad integrado, envuelven de forma segura la atmósfera inerte, p. ej. después de haber intercambiado el aire del recipiente con gas inerte mediante una tapa de aireación. La geometría especial de los recipientes facilita el llenado de los recipientes con el material de muestra.

Seleccione siempre un tamaño de recipiente de molienda adecuado al volumen de la muestra (aprox. el 30 % del recipiente se llena con material de muestra). Los recipientes de molienda están disponibles en tamaños de 1,5 ml a 50 ml (no todos los tamaños están disponibles en todos los materiales).

El documento "Carga de bolas para recipientes de molienda" en la sección 'Descargas' ofrece información detallada sobre las cantidades utilizables, los tamaños máximos de alimentación y el llenado correcto de los recipientes con bolas de molienda para la molienda en seco y en húmedo, así como para la disrupción celular.

Para procesos de molienda eficaces y libre de contaminación, los recipientes de molienda están disponibles en 4 diferentes materiales (sin abrasión no deseada).

El aporte de energía aumenta con la densidad de un material. Para pulverizar muestras blandas, deben utilizarse materiales con una densidad baja a media, mientras que para las muestras duras es mejor utilizar materiales de alta densidad.


Materiales disponibles:

• Acero templado (densidad 7,8 g/cm³; dureza ≤ 235 HB, resistencia media a la abrasión) 
  se utiliza normalmente para pulverizar muestras semiduras a duras y frágiles. 
  
  
• Acero inoxidable (densidad 7,7 g/cm³; dureza ≤ 245 HB, resistencia media a la abrasión)
  se utiliza normalmente para pulverizar muestras semiduras a duras y frágiles. 
  
  
• Carburo de tungsteno (densidad 14,8 g/cm³; dureza 93,6 HRA; alta resistencia a la abrasión) 
  se utiliza para triturar materiales de muestra muy duros y frágiles. Al utilizar carburo de tungsteno, se evita la contaminación de la muestra con hierro.
  
  
• Óxido de circonio (densidad 6,05 g/cm³; dureza 1250 HV, alta resistencia a la abrasión) material cerámico adecuado para pulverizar muestras semiduras a duras y fibrosas. Se utiliza normalmente para procesos de trituración libre de metales pesados o aplicaciones cuyo objetivo es la obtención de tamaños de partícula ultrafinos. 

Para la molienda en frío (molienda criogénica) recomendamos utilizar el kit Cryo, que consta de dos pares de pinzas, dos recipientes aislados (1 y 6 litros) y un par de gafas de seguridad. Para la molienda criogénica, utilice únicamente recipientes de molienda de acero templado o inoxidable. Si se utilizan recipientes de otros materiales, puede producirse una tensión interna que dañe el recipiente en caso de variaciones extremas de temperatura. Atención: Primero se llena el recipiente con la muestra y la(s) bola(s), luego se enrosca bien la tapa y se sumerge el recipiente con las pinzas en el recipiente lleno de nitrógeno líquido. Después de unos minutos (el nitrógeno líquido ya no debe hervir), la muestra se ha fragilizado indirectamente dentro del recipiente, que ahora puede extraerse con la ayuda de las pinzas y fijar en el molino. Por favor, no introduzca nunca nitrógeno líquido en el recipiente de molienda porque se evapora y provoca una sobrepresión considerable en el interior del recipiente.

Para aplicaciones biológicas, como la disrupción celular o la homogeneización de pequeñas muestras de tejido, se dispone de una variedad de tubos de un solo uso. Para la disrupción celular, las bolas de vidrio son la mejor opción.

El documento "Carga de bolas para recipientes de molienda" en la sección de descargas proporciona detalles sobre los volúmenes utilizables, las granulometrías iniciales máximas y el llenado correcto de los recipientes con bolas de molienda para la trituración en seco y en húmedo, así como para la disrupción celular.