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Trituradora de mandíbulas BB 250 El modelo más ergonómico

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La trituradora de mandíbulas BB 250 está diseñada específicamente para aceptar granulometrías iniciales de hasta 120 x 90 mm. La abertura de salida puede ajustarse continuamente de 0 a 30 mm. Dependiendo del material de la muestra, se pueden obtener granulometrías finales de hasta 2 mm, lo que supone una relación de trituración de 45. La BB 250 permite un rendimiento de hasta 300 kg/h.

Éstas se ofrecen en 8 modelos. Su rendimiento y la granulometría final alcanzada varían en función del modelo,de la abertura de salida ajustada y de las propiedades de fractura del material.

Construcción robusta, fácil uso y fácil limpieza son algunas de las prestaciones de las trituradoras RETSCH. Estas máquinas pueden trabajar en régimen de operación por lotes con pequeñas cantidades de muestra, o bien con grandes cantidades en régimen de operación continuo. 

Video del producto

Trituradora de mandíbulas BB 250 Superioridad en todos los detalles

La trituradora de mandíbulas BB 250 ofrece la posibilidad de triturar hasta 10 l de muestra por lotes, así como cantidades grandes de manera continua. Gracias al diseño modular de la carcasa y a su soporte tipo bastidor, puede usarse para una enorme variedad de aplicaciones.

Una puerta frontal ofrece acceso directo a la cámara de trituración haciendo la limpieza mucho más fácil. La tolva lleva una protección antirrebote y puede desmontarse en un dos por tres. Ambas disponen de una conexión para aspiradora y están protegidas contra sobrecargas. Una escala indica el desgaste de las mandíbulas, informando al usuario de cuándo es el momento de cambiarlas.

Los 6 materiales en que se ofrece la cámara de molienda hacen posible la preparación de muestras neutras para el análisis. Sus prestaciones de rendimiento y seguridad convierten este triturador de mandíbulas en una máquina ideale para el laboratorio y la producción a pequeña escala. 

Accesorios para la trituradora de mandíbulas BB 250

Mandíbulas de trituración

Las mandíbulas y las chapas antidesgaste están disponibles en 5 materiales diferentes, de los cuales el material adecuado se escogerá según el tipo de material alimentado y el análisis a realizar después dela trituración:

  • acero al manganeso
  • acero inoxidable
  • carburo de tungsteno
  • acero para molienda libre de metales pesados
  • acero inoxidable 316L
  • NiHard4 acero
Accesorios para la trituradora de mandíbulas BB 250

Tipos de tolvas

Hay tres tipos de tolva disponibles para la trituradora de mandíbulas BB 250.

La tolva estándar puede equiparse opcionalmente con una unidad de alimentación especial. Puede colocarse sobre una mesa y llenarse con hasta 10 l de material de muestra. La muestra se introduce en el BB 250 mediante un empujador manual, fijando la unidad en el soporte opcional de la tolva estándar.

Existe una tolva especial para alimentar de forma rápida y fácil los núcleos de perforación o las grandes cantidades de material a granel. La tapa se puede cerrar para protegerse de rebotes. 

Tipos de tolvas
Tipos de tolvas

Unidad combinada de triturador de mandíbulas y divisor de muestras

Con la unidad combinada de trituradora de mandíbulas y divisor de muestras ABP, la muestra se tritura primero en una BB 250 y luego se divide automáticamente en 8 muestras de partes iguales. Este procedimiento automatizado ayuda a evitar errores manuales y garantiza un alto grado de reproducibilidad.

Unidad combinada de triturador de mandíbulas y divisor de muestras

Trituradora de mandíbulas BB 250 Muestras Típicas

Las potentes trituradoras de mandíbulas RETSCH son ideales para la trituración gruesa y primaria de, por ejemplo, materiales de construcción, minerales, granito, cerámica de óxido, cuarzo, escoria, silicio, hulla, aleaciones de tungsteno, clinker de cemento y mucho más.

clínker

clínker

 cerámica

cerámica

Catalizadores

Catalizadores

núcleo de perforación

núcleo de perforación

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La trituradora BB 250 es una trituradora de palanca única, robusta y de alto rendimiento. El material pasa por la tolva antirrebote cayendo en la cámara de trituración cuneiforme, donde es triturado entre el brazo fijo y el brazo triturador movido por un eje excéntrico. Allí es machacado por el movimiento elíptico del eje y desplazado hacia el fondo. Apenas alcanza un tamaño menor al de la abertura de salida, cae en un recipiente colector de quita y pon.

El ajuste continuo por escala de la abertura de salida garantiza una trituración óptima de acuerdo al tipo de material y la granulometría final deseada.ial y la granulometría final deseada. 

Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.