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Molino planetario de bolas PM 100 CM
Los molinos planetarios de bolas pueden usarse para todas aquellas aplicaciones en las que se deben obtener granulometrías finísimas. Además de realizar los procesos clásicos de trituración y mezcla, estos molinos cumplen técnicamente con todos los requisitos para la molienda coloidal y cuentan con el rendimiento energético necesario para efectuar aleaciones mecánicas. La fuerza centrífuga extremadamente alta de estos molinos planetarios de bolas hace que se genere una energía de trituración muy alta, la cual se traduce en tiempos muy cortos de molienda.
El PM 100 CM es una unidad compacta de sobremesa con un puesto de molienda. Trabaja en modo centrífugo, haciendo que la trituración se realice de forma más suave y con menos desgaste.
Ejemplos de aplicación
óxidos metálicos, fibras de carbonífero, pintura y barniz, polímeros, aleaciones, bentonita, caolín, carbón, carbón activo, catalizadores, celulosa, cerámicas, clinker, compost, coque, cuarzo, fibras, Hormigón, huesos, hydroxyapatite, menas, mineral de hierro, minerales, minerales de arcilla, papel, pelo, piedra caliza, pigmentos, productos químicos, restos electrónicos, semillas, trozos de plantas, vidrio, yeso, ...
Ventajas
- Trituración potente y rápida hasta el rango submicrónico
- Gran estabilidad sobre la mesa del laboratorio gracias a la tecnología FFCS
- Innovador sensor de desequilibrio que permite la operación sin vigilancia
- Trituración cuidadosa en modo centrífugo
- Configuración cómoda de parámetros a través de la pantalla y del mando de un solo botón
- Ventilación automática de la cámara de molienda
- Memoria para 10 rutinas SOP
- Inicio automático programable
- Memoria no volátil que guarda el tiempo restante de molienda
- Energía y velocidad regulables, para garantizar resultados reproducibles
- Para ensayos de larga duración y operación prolongada
- Moliendas en seco y en húmedo
- Sistema de medición de presión y temperatura PM GrindControl (opcional)
- Medición del rendimiento energético
- amplia selección de materiales que permite la preparación de muestras para cualquier tipo de análisis
- Safety Slider que garantiza una operación segura
Características
| Aplicación | pulverización, mezcla, homogeneización, molienda coloidal |
| Campos de aplicación | agricultura, biología, geología / metalurgía, ingeniería / electrónica, Materiales de construcción, medicina / farmacia, medio ambiente / reciclaje, química / plásticos, vidrio / cerámica |
| Tipo de material | blando, duro, frágil, fibroso - seco o húmedo |
| Principio de molienda | impacto, fricción |
| Granulometría inicial* | < 10 mm |
| Granulometría final* | <1 micra, para molienda coloidal < 0,1 micras |
| Carga / cant. material alimentado* | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml con tarros apilados |
| Número de recipientes de molienda | 1 |
| Relación de velocidad | 1:-1 |
| Velocidad máx. rueda principal | 100 - 650 min-1 |
| Ø efectivo rueda principal | 141 mm |
| Tipos de tarros de molienda | "comfort", tapa con válvula especial opcional, dispositivo de cierre de seguridad |
| Material de los útiles de molienda | acero templado, acero inoxidable, carburo de wolframio, ágata, corindón sinterizado, óxido de circonio |
| Tamaño de tarros de molienda | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Ajuste duración de trituración | 00:00:01 hasta 99:59:59 |
| Operación por intervalos | sí, con inversión del sentido de giro |
| Tiempo de ejecución | 00:00:01 hasta 99:59:59 |
| Tiempo de pausa | 00:00:01 hasta 99:59:59 |
| Rutinas SOP | 10 |
| Medida de energía de entrada posible | sí |
| Interfaz | RS 232 / RS 485 |
| Motor | 3-phase asynchronous motor with frequency converter |
| Potencia | 750 W |
| Electrical supply data | voltajes diferentes |
| Alimentación de red | 1-phase |
| Tipo de protección | IP 30 |
| Consumo de potencia | ~ 1250W (VA) |
| A x H x F cerrado | 630 x 468 x 415 mm |
| Peso neto | ~ 86 kg |
| Documentación | Operation & Application Video |
| Normas | CE |
| *Dependiendo del material introducido y de la configuración/ajuste del equipo |
Principio de funcionamiento
Los recipientes de molienda se encuentran colocados de forma excéntrica obre la rueda principal. La rueda principal gira en sentido contrario que los recipientes de molienda con una relación de velocidad de 1:-1.
La fuerza centrífuga generada por la rotación hace que las bolas rueden dentro del recipiente adheridas todo el tiempo a la pared interior, pisando el material.
Los molinos planetarios con un solo puesto de molienda necesitan un contrapeso que balancee al recipiente de molienda. En el molino de bolas PM 100 dicho contrapeso puede deslizarse radialmente hacia fuera sobre un riel de guía inclinado. Esto permite balancear el centro de gravedad de recipientes de molienda de diferente tamaño y no se producen bamboleos fuertes en la máquina.
Las pocas vibraciones que se producen en el PM 100 CM son compensadas por las patas de libre movimiento lateral (Free-Force Compensation Sockets). Esta tecnología FFCS innovadora se basa en el principio de D'Alembert y permite
movimientos circulares mínimos en la carcasa del aparato, con lo que la masa es compensada automáticamente. De esta forma, la mesa del laboratorio sólo debe absorber las fuerzas de fricción mínimas que se producen en las patas.
Así el PM 100 CM puede garantizar, incluso con fuerzas máximas de trituración dentro de los recipientes de molienda, una operación silenciosa y segura con una compensación máxima de las vibraciones.
La fuerza centrífuga generada por la rotación hace que las bolas rueden dentro del recipiente adheridas todo el tiempo a la pared interior, pisando el material.
Los molinos planetarios con un solo puesto de molienda necesitan un contrapeso que balancee al recipiente de molienda. En el molino de bolas PM 100 dicho contrapeso puede deslizarse radialmente hacia fuera sobre un riel de guía inclinado. Esto permite balancear el centro de gravedad de recipientes de molienda de diferente tamaño y no se producen bamboleos fuertes en la máquina.
Las pocas vibraciones que se producen en el PM 100 CM son compensadas por las patas de libre movimiento lateral (Free-Force Compensation Sockets). Esta tecnología FFCS innovadora se basa en el principio de D'Alembert y permite
movimientos circulares mínimos en la carcasa del aparato, con lo que la masa es compensada automáticamente. De esta forma, la mesa del laboratorio sólo debe absorber las fuerzas de fricción mínimas que se producen en las patas.Así el PM 100 CM puede garantizar, incluso con fuerzas máximas de trituración dentro de los recipientes de molienda, una operación silenciosa y segura con una compensación máxima de las vibraciones.
Reservado el derecho a modificaciones técnicas y errores.
