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Molino ultracentrífugo ZM 200

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El molino ultracentrífugo ZM 200 es una máquina potente y versátil que ofrece máximo rendimiento y seguridad operacional. Ésta se emplea para la molienda fina y ultrarrápida de materiales blandos a semiduros y fibrosos. Gracias a su efectiva técnica de trituración y su amplia gama de accesorios, el ZM 200 garantiza una preparación cuidadosa de las muestras, adecuada para el análisis y en tiempo ultracorto.
La gran variedad de accesorios, que incluye diferentes rotores, tamices anulares y recipientes colectores, permite al ZM 200 adaptarse a las tareas de trituración más diversas. Éste cuenta con una interfaz para la conexión de un alimentador controlado por carga, garantizando de esta manera una molienda uniforme del material, incluso con carga máxima. Al emplear un ciclón, el material molido es enfriado y transportado rápidamente por la corriente de aire a través de un recipiente de paso fuera de la cámara de molienda. Este efecto puede intensificarse mediante la conexión de una aspiradora.
El ZM 200 se ha convertido en un aparato estándar en las industrias de alimentos y piensos, así como en la química y la agrícola.

Ejemplos de aplicación

 granos de café,  larvas secas,  tejidos animales, alimentos, arroz, bentonita, carbón, carbón activado, cereales, colágeno, combustibles derivados, componentes electrónicos, coque, drogas, especias, fertilizantes, frutas y verdura secas, granulado de goma, huesos, maíz, minerales, paja, papel, pellets para alimentación, piedra caliza, pinturas en polvo, plásticos, productos farmacéuticos, productos químicos, semillas, trozos de plantas, ...

Ventajas

  • Óptima simbiosis entre el convertidor de frecuencia y el motor trifásico "Powerdrive"
  • Configuración cómoda de parámetros a través de la pantalla y del mando de un solo botón
  • Amplia gama de accesorios que incluye diferentes rotores, tamices anulares y recipientes colectores
  • Preparación cuidadosa y muy rápida del material gracias al proceso de trituración en dos etapas y una sola operación
  • Amplio rango de velocidad
  • Recipiente colector patentado de fácil limpieza que garantiza la recuperación sin pérdidas del material
  • Herramientas de molienda y tamices fáciles de cambiar
  • Granulometría final seleccionable mediante tamices anulares con aberturas de 0,08-10 mm
  • Carcasa confort de seguridad con cierre automático de la tapa
  • Compartimiento del motor y componentes electrónicos herméticamente protegidos

Características

Aplicación molienda fina
Campos de aplicación agricultura, alimentos, biología, geología / metalurgía, ingeniería / electrónica, Materiales de construcción, medicina / farmacia, medio ambiente / reciclaje, química / plásticos
Tipo de material blando, semiduro, frágil, fibroso
Principio de molienda impacto, cizalla
Granulometría inicial* < 10 mm
Granulometría final* < 40 µm
Carga / cant. material alimentado* 300 ml with standard cassette
20 ml with mini-cassette
1000 ml with paper filter bag
4500 ml / 2500 ml / 450 ml / 230 ml with cyclone
Velocidad a 50 Hz (60 Hz) 6,000 - 18,000 min-1, free selectable
Velocidad periférica del rotor 31 - 93 m/s
Diámetro del rotor 99 mm
Tipos de rotor rotor de 6 dientes / rotor de 12 dientes / rotor de 24 dientes / mini-rotor de 8 dientes
Material de los útiles de molienda acero inoxidable, titanio, acero 1.4404, acero inoxidable con recubrimiento resistente al desgaste
Tamaños de tamiz aberturas trapezoidales 0.08 / 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm
aberturas rondas 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 10.00 mm
Ajuste duración de trituración -
Recipiente colector 900 ml with standard cassette
50 ml with mini-cassette
3000 ml with paper filter bag
5000 ml / 3000 ml / 500 ml / 250 ml with cyclone
Motor 3-phase asynchronous motor with frequency converter
Electrical supply data voltajes diferentes
Alimentación de red 1-phase
Tipo de protección IP 20
Consumo de potencia 1300 W
A x H x F cerrado 410 x 515 x 365 mm
Peso neto ~ 38 kg
Documentación Operation & Application Video
Normas CE
*Dependiendo del material introducido y de la configuración/ajuste del equipo  

Principio de funcionamiento

En el molino ultracentrífugo ZM 200 la trituración se realiza por efectos de impacto y cizallamiento entre el rotor y el tamiz anular estacionario. El material alimentado pasa por la tolva antirrebote y cae sobre el rotor. Éste es proyectado radialmente hacia afuera por la aceleración centrífuga y choca con los dientes cuneiformes del rotor que giran a gran velocidad, los cuales realizan la trituración gruesa. La trituración fina se realiza entre el rotor y el tamiz. Esta trituración en dos etapas hace posible la preparación especialmente cuidadosa y rápida de la muestra. Como el material se queda por muy corto tiempo en la cámara de molienda, las propiedades características de la muestra a determinar no son modificadas. El material triturado es recogido en el recipiente colector que rodea a la cámara de molienda,ciclón o filtro de bolsa de papel.

Reservado el derecho a modificaciones técnicas y errores.