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Molino planetario de bolas PM 200

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El molino planetario de bolas PM 200 es un potente modelo de sobremesa con 2 estaciones de molienda para recipientes de molienda con un volumen nominal de 12 ml a 125 ml.

Las fuerzas centrífugas extremadamente altas de los molinos planetarios de bolas hacen que se genere una energía de trituración muy alta, la cual se traduce en tiempos muy cortos de molienda.


El PM 200 se emplea en prácticamente todas las áreas industriales, sobre todo en aquéllas donde las exigencias de pureza, rapidez, finura y reproducibilidad son altas.

El molino es ideal para tareas exigentes en la investigación y la molienda coloidal ultrafina, así como para tareas rutinarias como la mezcla y homogeneización de materiales blandos, duros, frágiles o fibrosos. 

Molino planetario de bolas PM 200

2 puestos de molienda para aplicaciones estándar

  • Velocidad máxima 650 rpm
  • Granulometría inicial de hasta 10 mm y granulometría final de 0,1 µm
  • 2 puestos de molienda para recipientes de 12 ml a 125 ml, los recipientes de molienda de 12 y 25 ml pueden apilarse (dos recipientes cada uno)
  • GrindControl para medir la temperatura y la presión en el interior del recipiente de molienda.
  • Tapas con válvula especial para controlar la atmósfera en el interior del recipiente de molienda
  • Rutinas SOP y programas de ciclo almacenables, 5 materiales de recipiente diferentes para la molienda en seco y en húmedo

Molino planetario de bolas PM 200 Reproducibilidad, seguridad y operación fácil

  • Velocidad regulable garantiza resultados reproducibles
  • Fijación sencilla y segura de los recipientes de molienda
  • El Safety Slider impide el arranque de la máquina si los recipientes de molienda no están fijados
  • Gran estabilidad sobre la mesa del laboratorio gracias a la tecnología FFCS
  • Innovador sensor de desequilibrio que permite la operación sin vigilancia
  • Configuración cómoda de parámetros a través de la pantalla y del mando de un solo botón
  • Ventilación automática de la cámara de molienda
  • Memoria para 10 rutinas SOP
  • Protección contra fallos de red y almacenamiento del tiempo de funcionamiento restante

Ajustes & Opciones

  • Moliendas en seco y en húmedo
  • Apropiado para ensayos de larga duración, de máx. 99 h
  • Operación por intervalos permite las pausas de enfriamiento
  • Inversión del sentido de giro minimiza el pegado del material en el recipiente
Configuración cómoda de parámetros a través de la pantalla y del mando de un solo botón

Benefíciese de un manejo especialmente ergonómico a la vez que consigue granulometrías hasta el rango nanométrico.

Los molinos planetarios de bolas ofrecen alta seguridad operacional gracias al "Safety Slider" que garantiza que sólo puedan ser puestos en marcha si todos los recipientes han sido fijados con el dispositivo de cierre rápido. El mecanismo de retención automático garantiza la colocación segura y la estabilidad de los recipientes. Este sistema mecánico probado es menos propenso a los fallos que las soluciones electrónicas: el usuario tiene acceso total a la muestra en cualquier momento. Cuando el sistema electrónico falla, no es posible desbloquear los recipientes, por ejemplo.

La molienda en húmedo se utiliza para obtener partículas de tamaño inferior a 5 µm, ya que las partículas pequeñas tienden a cargarse en su superficie y a aglomerarse, lo que dificulta su posterior molienda en seco. Añadiendo un líquido o dispersante, las partículas pueden mantenerse separadas.

Para producir partículas muy finas de 100 nm o menos (nanomolienda) mediante la molienda en húmedo, se requiere fricción en lugar de impacto. Esto se consigue utilizando un gran número de pequeñas bolas de molienda que tienen una gran superficie y muchos puntos de fricción. El nivel ideal de llenado del recipiente debería consistir en un 60 % de pequeñas bolas de molienda.

Para más detalles sobre el llenado de recipientes, la molienda en húmedo y la recuperación de muestras, véase el vídeo.

El video muestra una molienda en húmedo en el molino planetario de bolas PM 100.

El gráfico muestra el resultado de la trituración de titanato de bario a 500 rpm en la PM 200. Tras 5 h de pulverización en una mezcla de heptano y ácido oleico con bolas de molienda de 0,5 mm, el valor D90 de la muestra original se redujo de 15 µm a 95 nm. 

Trituración de titanato de bario en una mezcla de heptano y ácido oleico con bolas de molienda de 0,5  mm. Curva azul: muestra original; curva verde: muestra pulverizada después de 5 h.  

Trituración de titanato de bario en una mezcla de heptano y ácido oleico con bolas de molienda de 0,5  mm.
Curva azul: muestra original; curva verde: muestra pulverizada después de 5 h.  

Molino planetario de bolas PM 200 Recipientes de molienda EasyFit para resultados excelentes

El rendimiento y el resultado de la preparación de muestras también vienen determinados por la selección del recipiente de molienda y su carga de bolas. La gama de recipientes EasyFit ha sido especialmente diseñada para condiciones de trabajo extremas, como ensayos de larga duración, incluso a una velocidad máxima de 800 rpm, moliendas en húmedo, altas cargas mecánicas y velocidades máximas, así como aleaciones mecánicas. Estos recipientes son aptos para todos los molinos planetarios de bolas RETSCH.
La nueva serie de recipientes de molienda EasyFit incorpora una estructura en el fondo de los recipientes de 50-500 ml denominada Advanced Anti-Twist (AAT). Esto garantiza que los recipientes queden bien fijados sin riesgo de torsión, incluso a alta velocidad, lo que reduce drásticamente el desgaste. La fijación segura de los recipientes es mucho más fácil: para encontrar la posición de fijación correcta, se requiere un giro máximo de 60°.
La geometría de los recipientes EasyFit de 50 ml y 250 ml se ha ampliado en diámetro y reducido en altura en comparación con los modelos "Comfort" anteriores. Esto ofrece dos ventajas: mejores resultados de molienda y tapas intercambiables, ya que solo hay tres dimensiones de diámetro para toda la gama de recipientes de molienda.
Categorías de diámetro
  • Diámetro 1: Recipientes de molienda de 12 ml y 25 ml
  • Diámetro 2: Recipientes de molienda de 50 ml, 80 ml y 125 ml

.
  • Volumenes de recipientes disponibles: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
  • La innovadora función Advanced Anti-Twist (AAT) garantiza un asiento seguro de los recipientes de molienda
  • Gran flexibilidad gracias a los tres tamaños de tapa para los siete tamaños de recipiente de molienda
  • El sellado con junta tórica estanca a la presión y al polvo impide la salida de material, incluso después de soltar el cierre rápido.
  • Los recipientes y las bolas de molienda están disponibles en 5 materiales: acero templado, carburo de tungsteno, ágata, corindón sinterizado y óxido de circonio.
  • Cubierta protectora de acero inoxidable para recipientes de ágata, corindón sinterizado, óxido de circonio y carburo de tungsteno
  • Una ranura entre el recipiente y la tapa permite abrir fácilmente la tapa, por ejemplo, con la ayuda de p.ej. una espátula, si hay efectos de subpresión en el interior del recipiente.
Recipientes de molienda EasyFit para resultados excelentes - Molino Planetario de Bolas PM 300

Recipientes y tapas para aplicaciones especiales 

  • Para la molienda coloidal o en húmedo, se recomienda el uso de un recipiente de molienda con un dispositivo de cierre especial.
  • El dispositivo especial de cierre está diseñado para un manejo ergonómico.
  • La tapa con válvula especial puede emplearse para formar atmósferas inertes dentro de los recipientes, por ejemplo cuando el oxígeno puede perjudicar el proceso de molienda o la mecanosíntesis. La tapa permite introducir gases como el argón o el nitrógeno en el recipiente de molienda.
  • Opcional sistema de medición de presión y de temperatura PM GrindControl

Tanto la tapa con válvula especial como el GrindControl pueden equiparse ahora con insertos de distintos materiales. Así, con solo cambiar el inserto, la tapa puede utilizarse para un recipiente de molienda de acero, por ejemplo, pero también para un recipiente de molienda de óxido de circonio.

Recipientes y tapas para aplicaciones especiales  - Molino Planetario de Bolas PM 300
Recipiente
Volumen nominal
Cantidad
de muestra
Granulometría inicial máx. Números recomendados de bolas
Ø 5 mm Ø 7 mm Ø 10 mm Ø 15 mm Ø 20 mm Ø 30 mm Ø 40 mm
12 ml hasta 5 ml <1 mm 50 15 5 - - - -
25 ml hasta 10 ml <1 mm 100 25 8 - - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 45 10 7 3 - -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 70 25 10 5 - -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 30 18 7 - -

La tabla muestra los números recomendados de bolas de molienda de diferentes tamaños en relación con el volumen del recipiente de molienda, la cantidad de muestra y la granulometría inicial máxima.

Semidura: biomasa

biomasa

35 g de muestra
125 ml recipientes de acero inoxidable
7 x 20 mm bolas de acero inoxidable
15 min con 500 rpm 

Frágil: sulfuro de estaño

sulfuro de estaño

52 g de muestra
125 ml recipientes de ágata
50 x 10 mm bolas de ágata
60 min con 550 rpm
intervalos de 10 min e inversión de la dirección de giro

Fibroso: paja

 paja

7 g de muestra
125 ml recipientes de óxido de circonio
50 x 10 mm bolas de óxido de circonio
40 min con 300 rpm
intervalos de 10 min e inversión de la dirección de giro

Duro: rocas naturales

rocas naturales

60 g de muestra
125 ml recipientes de acero inoxidable
7 x 20 mm bolas de acero inoxidable
10 min con 420 rpm

Visite nuestra base de datos de aplicaciones para encontrar la mejor solución para su aplicación.

Los recipientes de molienda están dispuestos de forma excéntrica sobre la rueda principal. La rueda principal gira en sentido contrario que los recipientes de molienda con una relación de velocidad de 1:-2.El movimiento de las bolas dentro de los recipientes es afectado por un efecto Coriolis debido al movimiento giratorio diferente de éstos con respecto a la rueda principal. La diferencia de velocidad entre las bolas y los recipientes se traduce en una acción combinada de fuerzas de choque y fricción que libera gran cantidad de energía dinámica. La gran interacción entre dichas fuerzas es responsable del alto y efectivo grado de trituración de los molinos de bolas planetarios.

Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.