Molino planetario de bolas PM 100

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Los molinos planetarios de bolas pueden usarse para todas aquellas aplicaciones en las que se deben obtener granulometrías finísimas. Además de realizar los procesos clásicos de trituración y mezcla, estos molinos cumplen técnicamente con todos los requisitos para la molienda coloidal y cuentan con el rendimiento energético necesario para efectuar aleaciones mecánicas. La fuerza centrífuga extremadamente alta de estos molinos planetarios de bolas hace que se genere una energía de trituración muy alta, la cual se traduce en tiempos muy cortos de molienda.
El PM 100 es una unidad compacta de sobremesa con un puesto de molienda.

Ejemplos de aplicación

 polímeros, óxidos metálicos, aleaciones, basura electrónica, bentonita, caolín, carbón, carbón activado, catalizadores, celulosa, cerámica, clínker, compost, coque, cuarzo, escorias, fibras, fibras de carbono, hidroxiapatita, hormigón, huesos, lodo de depuradora, madera, menas, mineral de hierro, minerales, minerales de arcilla, muestras de residuos, papel, pelo, piedra caliza, pigmentos, pinturas y barnices, plantas, productos químicos, semi-precious stones, semillas, suelos, tabaco, tejido, vidrio, yeso, ... continuar a la base de datos de aplicaciones

Ventajas

  • Trituración potente y rápida hasta el rango submicrónico
  • Energía y velocidad regulables, para garantizar resultados reproducibles
  • Apropiados para ensayos de larga duración
  • Moliendas en seco y en húmedo
  • Sistema de medición de presión y temperatura PM GrindControl (opcional)
  • Medición del rendimiento energético
  • Amplia selección de materiales que permite la preparación de muestras para cualquier tipo de análisis
  • Safety Slider que garantiza una operación segura
  • Gran estabilidad sobre la mesa del laboratorio gracias a la tecnología FFCS
  • Innovador sensor de desequilibrio que permite la operación sin vigilancia
  • Configuración cómoda de parámetros a través de la pantalla y del mando de un solo botón
  • Ventilación automática de la cámara de molienda
  • Memoria para 10 rutinas SOP
  • Inicio automático programable
  • Memoria no volátil que guarda el tiempo restante de molienda
  • recipientes con junta tórica completamente hermética, sin escapes de gases o polvo

Características

Aplicación pulverización, mezcla, homogeneización, molienda coloidal, aleación mecánica
Campos de aplicación agricultura, biología, geología / metalurgía, ingeniería / electrónica, materiales de construcción, medicina / farmacia, medio ambiente / reciclaje, Química, vidrio / cerámica
Tipo de material blando, duro, frágil, fibroso - seco o húmedo
Principio de molienda impacto, fricción
Granulometría inicial* < 10 mm
Granulometría final* <1 micra, para molienda coloidal < 0,1 micras
Carga / cant. material alimentado* max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml con tarros apilados
Número de recipientes de molienda 1
Relación de velocidad 1 : -2
Velocidad máx. rueda principal 100 - 650 min-1
Ø efectivo rueda principal 141 mm
Fuerza G 33.3 g
Tipo de rcpte. de molienda "comfort", tapa con válvula especial opcional, dispositivo de cierre de seguridad
Material de las herramientas de molienda acero templado, acero inoxidable, carburo de tungsteno, ágata, corindón sinterizado, silicon nitride, óxido de circonio
Vol. rcptes. de molienda 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
Duración de la molienda digital, 00:00:01 to 99:59:59
Operación por intervalos sí, con inversión del sentido de giro
Tiempo de ejecución 00:00:01 hasta 99:59:59
Tiempo de pausa 00:00:01 hasta 99:59:59
Rutinas SOP 10
Medida de energía de entrada posible
Puertos RS 232 / RS 485
Motor motor asíncrono trifásico con convertidor de frecuencia
Potencia motriz 750 W
Conexión eléctrica voltajes diferentes
Alimentación de red monofásica
Tipo de protección IP 30
Consumo de potencia ~ 1250W (VA)
A x H x F cerrado 630 x 468 x 415 mm
Peso neto ~ 86 kg
Normas CE
Patente/diseño Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473)

Favor tener en cuenta:
*Dependiendo del material introducido y de la configuración/ajuste del equipo

Principio de funcionamiento

Los recipientes de molienda se encuentran colocados de forma excéntrica obre la rueda principal. La rueda principal gira en sentido contrario que los recipientes de molienda con una relación de velocidad de 1:-2. El movimiento de las bolas dentro de los recipientes es afectado por un efecto Coriolis debido al movimiento giratorio diferente de éstos con respecto a la rueda principal. La diferencia de velocidad entre las bolas y los recipientes se traduce en una acción combinada de fuerzas de choque y fricción que libera gran cantidad de energía dinámica. La gran interacción entre dichas fuerzas es responsable del alto grado de trituración de los molinos de bolas planetarios.

Los molinos planetarios con un solo puesto de molienda necesitan un contrapeso que balancee al recipiente de molienda. En el molino de bolas PM 100 dicho contrapeso puede deslizarse radialmente hacia fuera sobre un riel de guía inclinado. Esto permite balancear el centro de gravedad de recipientes de molienda de diferente tamaño y no se producen bamboleos fuertes en la máquina.

Las pocas vibraciones que se producen en el PM 100 son compensadas por las patas de libre movimiento lateral (Free-Force Compensation Sockets). Esta tecnología FFCS innovadora se basa en el principio de D'Alembert y permite movimientos circulares mínimos en la carcasa del aparato, con lo que la masa es compensada automáticamente. De esta forma, la mesa del laboratorio sólo debe absorber las fuerzas de fricción mínimas que se producen en las patas.

Así el PM 100 puede garantizar, incluso con fuerzas máximas de trituración dentro de los recipientes de molienda, una operación silenciosa y segura con una compensación máxima de las vibraciones.

Reservado el derecho a modificaciones técnicas y eventuales errores.