Search

Sistema de medición GrindControl

Pedir una oferta
Crear PDF

Idioma:

El GrindControl supervisa y registra el desarrollo de la presión y la temperatura de un proceso en un molino de bolas.

La supervisión de las dos variables de estado "presión" y "temperatura" proporciona información valiosa sobre lo que está ocurriendo en el interior del recipiente de molienda. El GrindControl de Retsch se utiliza para mejorar la preparación de muestras, por ejemplo, de materiales sensibles a la temperatura, para controlar procesos de molienda coloidal o de larga duración, o para realizar con éxito síntesis de materiales, como aleaciones mecánicas o procesos mecanoquímicos.

El sistema GrindControl está disponible para los molinos planetarios de bolas PM 100, PM 300 y PM 400, así como para los molinos mezcladores MM 500 nano y control y para el Emax. El sistema consta del hardware de medición de la presión y la temperatura y de un software de análisis.

GrindControl de un vistazo

  • Medición de la temperatura en un rango de - 25 °C a 90 °C con una resolución de hasta 0,2 °C.
  • Medición de la presión atmosférica en el interior del recipiente en un rango de 0 - 5 bar con una resolución de hasta 50 mbar.
  • Los gases y las atmósferas pueden introducirse a través de un puerto de entrada y otro de salida.
  • Software para supervisar, registrar y gestionar continuamente las mediciones.

Ventajas a través de la tecnología

  • El uso del GrindControl es una operación independiente y no requiere ninguna modificación en el molino.
  • diferentes materiales de recipientes
  • Supervisión simultánea de los datos de medición de hasta dos módulos GrindControl. 
  • Alcance de transmisión inalámbrica de datos de hasta 5 metros
  • Duración de batería estándar de hasta 80 horas
  • Se incluyen accesorios de limpieza para el mantenimiento del hardware.

GrindControl Ventajas de medir la temperatura y la presión

La supervisión y la documentación de la temperatura y la presión en el interior del recipiente de molienda son de interés tanto para la investigación como para el control de la calidad.

Se utiliza para mejorar la:

Calidad: La temperatura y la presión pueden influir significativamente en la calidad del producto final obtenido en el molino de bolas. Supervisando estas dos variables es posible garantizar la calidad del producto final.

Eficacia: El desarrollo de la temperatura en un proceso de molienda puede influir significativamente en el resultado de la molienda de un material, ya que algunas propiedades del material dependen de la temperatura. Mediante la supervisión de la temperatura real, puede garantizarse que la muestra se triture en condiciones óptimas.

Seguridad: Durante un proceso de molienda de bolas, pueden producirse altas temperaturas y presiones potencialmente peligrosas. La supervisión de la temperatura y la presión puede garantizar que el proceso de molienda de bolas se mantenga dentro de los límites especificados.

Detección de errores: Un cambio repentino de temperatura o presión en un molino de bolas puede indicar que el proceso de molienda no está funcionando de forma óptima. Mediante la supervisión continua de estos parámetros, es posible detectar a tiempo cualquier desviación, lo que permite identificar y corregir rápidamente posibles problemas.

Cuando se preparan materiales sensibles a la temperatura con fines de análisis, es importante asegurarse de que las sustancias que se van a analizar no se alteran por el calentamiento durante la homogeneización. Si, por ejemplo, la temperatura sube por encima de 40 °C durante el proceso de molienda, pueden alterarse los API, las vitaminas o los componentes volátiles.

En los procesos de molienda por vía húmeda, la temperatura en el interior del recipiente aumenta considerablemente debido al elevado aporte de energía y a los tiempos de molienda más largos. Además, los niveles de presión también pueden ser elevados, cuando se utilizan, por ejemplo, alcoholes como medio de dispersión. La supervisión de la temperatura y la presión ayuda a garantizar un funcionamiento más seguro y facilita la gestión del proceso. 

Cuando se utilizan molinos de bolas para convertir procesos químicos, son necesarias unas condiciones específicas de temperatura o presión para conseguir las propiedades deseadas del producto final. Las mediciones de la presión y la temperatura pueden utilizarse para estudiar las condiciones en las que se producen reacciones específicas.

Ejemplos de aplicación: comprimidos

Preparación de muestras de comprimidos a temperatura controlada

Ejemplos de aplicación:

Supervisión de la temperatura y la presión en procesos de molienda por vía húmeda

Ejemplos de aplicación: Supervisión de la temperatura de reacciones mecanoquímicas

Supervisión de la temperatura de reacciones mecanoquímicas

Visite nuestra base de datos de aplicaciones para encontrar la mejor solución para su aplicación.

Principio de funcionamiento

En la tapa hay integrado un transmisor que envía las señales de los datos de sensores de presión y temperatura a un receptor conectado al PC. Para la transmisión se utiliza un protocolo seguro de estándar industrial. Para detectar la temperatura en el interior del recipiente de molienda, el sensor de temperatura está térmicamente desacoplado. Se utiliza un filtro para proteger el sensor de presión de cualquier contaminación.

El software GrindControl es un programa intuitivo y comprensible que permite supervisar las variables medidas en tiempo real y obtener los valores medidos. Los datos de medición transferidos al PC se almacenan en forma de un protocolo de medición en una lista de mediciones consecutivas y los datos pueden exportarse para su posterior procesamiento.

Control y regulación de la temperatura

GrindControl Datos técnicos

Aplicaciónpressure and temperature measuring on PM 100, PM 300, PM 400, Emax, MM 500 nano/control
Campos de aplicaciónalimentos, biología, geología / metalurgía, ingeniería / electrónica, material synthesis/ agriculture, materiales de construcción, medicina / farmacia, medio ambiente / reciclaje, química / plásticos, vidrio / cerámica
Tipo de materialduro, semiduro, blando, frágil, elástico, fibroso
Principio de moliendaimpacto, fricción
Rangos de mediciónpresión del gas: 0 - 500 kPa (5 bar)
temperatura: -25 °C - +90 °C (precisión 1% para 0 - 70 °C)
Carga / cant. material alimentado*45 ml (MM); max. 220 ml (PM)
Molienda por vía seca
Molienda por vía húmeda
Molienda criogénicasí mín. -25 °C
Tipo de rcpte. de moliendaScrew-Lock (MM) and EasyFit jars (PM) with integrated safety closure devices
Material de las herramientas de moliendaacero inoxidable endurecido, Zirkonoxid
Vol. rcptes. de molienda125 ml (MM); 250 ml & 500 ml (PM)
Transmission frequency1 /s
PuertosPC Software "GrindControl-Center" (Bluetooth connection up to 5 m)
Conexión eléctricabattery (up to 90 h operation time)
Accesoriostarro de molienda, ayuda para la apertura, herramientas de limpieza, junta tórica, software para PC (PC no incluido), dongle USB-Bluetooth, filtro
Peso netotapa con unidad de sensor 1660 g (PM); 340 g (MM)
NormasCE
Requisitos técnicosPC con min. Windows 10 y USB 2.0
Softwareseguimiento en directo de los datos de medición, protocolo de medición completo, plantillas almacenables, lista de mediciones realizadas, exportación de datos en .pdf y .csv
MM = Mixer Mill; PM = Planetary Ball Mill | The GrindControl for the planetary ball mills is only compatible with the EasyFit grinding jars. Grinding jars "comfort" have other dimensions and are not compatible.

Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.